风量:10000m3/h
材质:碳钢
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催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：1、气流和温度均匀分布。要使通过催化表面的气流和温度分布均匀，并保火焰不直接接触催化表面，燃烧室有具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温果。炉般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和换。催化反应器般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和换催化载。
3、燃料和助燃。催化燃烧般采用气作燃料，也可用燃料油、电加热等作燃料。助燃般用净化后的气，如果净化后的气不能作为助燃，则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的，如催化的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，
以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
催化燃烧应用
催化燃烧适用于含有可燃气、蒸气等气的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等气，容易引起催化床层的堵塞，使催化活下，从而低净化率。催化燃烧净化方，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
产品特点：
通过活炭吸附，可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RCO装置处，可以节约运行成本。
废气进行有收集后，先进行预处，再进入活炭吸附装置，气在活炭床层保持些的停留时间，气中的VOCs被吸附在活炭表面，洁净气从活炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处后的洁净气通过
热交换到些温度后作为脱附风，通过活碳床进行脱附，从活炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵属催化燃烧分解，分解温度在200-250℃，有机废气被分解成二化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。