1. 智能测

 通过集成机器视觉技术、智能传感技术、在线测技术等智能元，以增材制造、激光熔覆以及表面处和业加工技术为执行手段，对因磨、腐蚀、断裂、缺等原因造成坏的零部件，自动进行磨位置、磨程度、磨形貌等修特征的识别与测。

2. 建立修模型

根据识别的磨特征，利用CAD技术进行缺失部位的3D建模，根据建立的3D模型进行增材路径的规划，利用机器人编程软件生成适合于个化修的工艺参数，包括能量大小、移动速度、修路径等。

3. 基于模型设计修并利用CAD技术对修进行验

根据生成的模型及修路径，利用激光熔覆智能制造设备对磨部位进行加工修，同时利用CAD技术对已修部位在线验与测量，与模型进行实时对比与验，确保修的准确。实现“三个”生产，即次装夹、台设备、道工序完成制造加工。