除尘设备在工业中的合选择
根据国外经验，除尘设备有三种不同层次的选择：防尘，也是像各种疾-样，预防总是比合算，比如装卸料、带转运时加个流槽，可以大幅度少粉尘、或烟尘产生和处量；在处钢渣等散状料时，采用-部闭，使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘大部分自然沉下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处。
其次是采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后容易于大气分离；另方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却可以用少量水使烟气冷却，积收缩，速度低也有利于除尘。过去的教书、设计手册都说喷雾除尘只适合处50?m以上的粉尘，除尘率只有40-70。实践经验明，由于喷雾技术的进步，通过喷雾系统可以去除10?m以上的粉尘接近100、1?m以上的粉尘也能去除90-95。比如中间包翻包、钢渣处采用喷雾除尘都实际达到了90-95的高除尘率。
因此从排、又节能低成本的角度考虑，定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑第三个选择：是通风除尘。因为只要选择通风除尘，定要有高耗能的风机和除尘器，节能低成本比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们的除尘设备实际选择顺序，可以发现些值得进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80、甚至90以上都是10?m以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，出现解决了排问题，但运行费用都很高；转炉LT除尘未燃时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器率不稳定也是必须解决的实际问题。