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液压大型夹实镐_基本操作_特点分析
详细参数
工作原理：
液压大型夹实镐是以电动机，或柴油机、汽油机为动力，通过三角带分别驱动油泵和振动轴。随振动轴高速转动的偏心体由于离心力作用，产生激振力，而油泵输出的高压油通过换向阀进入升降油缸、夹实油缸，从而驱动各执行部件，实现夹轨、下插、夹实等捣固作业功能。
技术参数
1、动力：
(1) GX390本田汽油机发动机
额定功率 9.5 kW
转 速 3600转/分
(2)186F型柴油机
功 率 6.3kW
转 数 3600转/分
2、液压系统工作压力 5～6MPa
3、震动频率 60～67Hz
4、激振力： 22kN
5、*大下插力 16kN
6、夹实力 6.5kN×2
7、下插深度 110mm±10mm(轨枕底面以下)
8、生产效率 ≥260根/(组·小时)
9、主机净重：
汽油机： 300kg
10、外形尺寸：
汽油机： 1390mm×750mm×1600mm
捣固机上道架2170x1300X530
捣固机下道架2850x950X180
11、作业形式：
(1)单侧下道二台为一组，适用复线或单线路肩较宽地段。
(2)双侧下道二台为一组，适用单线路肩较窄地段。
12、走行架轨距 ： 1435mm(特殊需要提货要说明)
液压大型夹实镐作业前的准备工作
1、检查捣固机各部是否完整，连接是否牢固，各部表面应将油污锈蚀擦拭干净，紧固螺钉应拧紧。
2、检查油箱液压油，油面不得低于油窗孔中心。液压油应根据使用季节和本地温度选择(一般夏季选用40号或30号，冬季选用20号为宜)。
3、按钢轨型号调整夹钳开口大小(出厂前按60kg/m轨调好)
4、开机运转，判断是否运转正常，若有不正常现象，立即关机检查，故障消除后重新开机空运转，运转时间不小于20分钟。
5、在运转过程中，搬动操纵阀，检查升降缸和夹实缸动作是否灵活，并使升降缸和夹实缸单独或同时多次全行程往返运动，验证动作是否无误。并验证手柄搬到降位时，油箱能否靠自重下降。
6、检查各液压件是否有漏油现象。
7、关掉动力源，齿轮泵停止工作。用手压泵操作，升降缸和夹实缸动作自如，与使用动力源一样。
8、检查镐板紧固螺钉是否松动。
9、电动机驱动的捣固机，接通电源后检查是否漏电;并*查旋转方向是否正确。(正确旋转方向应为面对电机主轴，主轴逆时针旋转，即与箭头指示方向相同)。
10、柴油机、汽油机驱动的捣固机，首先应详读使用说明书。严格按说明书进行操作。既首先作怠速试车10分钟，再把油门提到工作位置，使捣固机正常运转。
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本公司生产的的铁路设备有捣固镐、钢轨钻孔机、钢轨打磨机、钢轨切轨机、螺栓扳手、轨缝调整器、起拨道器、钢轨拉伸机、液压直轨器、液压弯轨器、液压方枕器等工务器材。
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