(1)环树脂含有多种基团和活很大的环基，因而与属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种材料，尤其是表面活高的材料具有很强的粘接力，同时环固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。

(2)环树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的积收缩率小，约12，是热固树脂中固化收缩率小的品种之。加入填料后可到0．2以下。环固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定好。

(3)环树脂、固化及的品种很多，可通过合而巧妙的配方设计，使胶粘具有所需要的工艺(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔、耐老化、导电、导磁、导热等)。

(4)与多种有机物(、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容和反应，易于进行共聚、交联、共混、填充等，以提高胶层的能。

(5)耐腐蚀及介电能好。能耐酸、-、盐、溶等多种介质的腐蚀。积电阻率1013—1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。

(6)通用型环树脂、固化及添加的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。

缺点

环树脂胶粘的主要缺点——

(1)不增韧时，固化物般偏脆，剥离、开裂、冲击能差。

(2)对小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处。

(3)有些原材料如活稀释、固化等有不同程度的和-激。设计配方时应尽量避选用，施工操作时应加强通风和防。

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