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泥状填料- 产品型号：ZD-PT05 |
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中德封公司出品能齐全的盘根填料工具，正确选用盘根填料工具能提高工作率，节换盘根填料的时间，从而少停机维时间。中德公司盘根填料工具为已为多国外客户贴生产封工具，同时经销西班牙FYESA和国UTEX等多--品的封产品工具，以便好地为我国的电力、石油化工工程人员服务。 泥状填料- ZD-PT05泥状填料- 是种新型软填料注入工具，由超高压油缸、-管、手轮、注射嘴和开关阀组成。注射嘴上有螺纹，可与补偿器相连接，供油系统由手动油泵和换向阀组成，不用电源，油缸具有较大增压比，可迅速达到工作压力，手轮可快速装拆-管，便于装填料，开关阀可在注射后保压，整套装置结构简，装拆和使用方便、灵活、迅速和可靠，积小，重量轻，便于携带，适合伸缩式热力管道补偿器的安装和使用中险堵漏作业要求 注:泥状填料用-的定使用工作压力60MPa。超过定工作压力将会给操作者和注射工具，以及相关设备造成害。操作时请严格按照使用说明执行。 泥状填料-使用说明 连续填充自动位高压注-,是现不停车带压封技术高、简洁、安全能特新结构的用注射工具。 、能 完成带压封过程原要求在空腔内填满封并压实，形成足够封挤压力，稳定封堵泄漏的能。手动液压油泵，输出压力0—60Mpa，由于高压注射-内活塞与推杆的面积差，根据静力平衡原再次提升液压力，不考虑液压系统沿程阻力和-部压力等因素，使高压注射-高输出压力达成145Mpa,可以满足利用带压封技术，实施对装置泄漏部位封堵的需要。 二、特点 填料注入-具有各种高压注-中合的结构 ()在机械填充自动位式高压注-结构的基础上，进行了能结构进 (1)在-筒部位开设填充槽，实现了不需拆装-身与-筒连接螺母，即可填装封，快速完成封堵。 (2)根据推料杆所需的位力，合设计弹簧的结构和尺寸，选择合适的材质，严格控制热处工艺，确保准确位。 (3)--计算推料杆运动与填充槽长度配合所需的进程，合确定。 油缸结构长度，大限度地缩短注-总长度 (4)选择质-属材料，合确定-各部成压能力，尽量少-与-筒壁厚，达到与机械位式注的总长与总重相近。 (二)工作率 泥状填料-：与般自动位注-的封堵操作总率相比较，能提高工2—3倍。与般液压位注-相比，封堵操作总率提高1.5—2倍。而且在液压位注-的液压系统内可以少必须配用二台高压泵或泵双输出加配液压换向阀的投资。 三、 使用操作加安全 特别是对封堵泄漏介质有、易燃、易物料，或泄漏气(液)高速喷射的不利的工况，由于节拆卸-身与-头的连接螺母填装封的过程，少了操作者在漏点 附近的作业时间，使操作加安全。同时现了带压封高快捷的特点和使封技术水平有了新的提高。 四、操作 ()建立封闭液压系统 封填料注入-通过高压胶管与高压油泵相连接，组成封闭液压系统。 1、封堵作业中多次填充封之后，应将推杆头部挤压返回存料沟槽中的封清除。 2、封堵注入操作不在根封注未完的状态下中途退回推杆。封堵操作完成后，-筒内不能存有封，必须全部压出。 3、封堵作业完成后，需将-与-筒连接的螺母松开，清推料杆与-筒内残留的封，并涂润滑油防锈。 4、高压注-不使用期间，为保持位弹力，必须保持推杆处于正常位状态。 |