品牌:南京中德
功率:0.75KW——450KW
规格:50MM——500MM
起订:1只
供应:200只
发货:3天内
WQ 潜 水 排 污 泵
1、概 述
1.1 根据客户的设计要求，提供的潜水排污泵，符合工况的设计要求。
1.2 提供的潜水排污泵能够满足有关设计、制造、安装和验收的标准。
2、技术规格
根据要求：提供相应的潜水排污泵
3、使用范围、条件
3.1 自来水厂用水泵；
3.2 污水处厂提升泵站，雨水泵站用水泵；
3.3 介质温度：5-30℃，介质PH介于6-9之间；
3.4 介质度不大于1.2×103kg/m3。
3.5 环境温度：-15.5-42℃
3.6 自耦式安装方式
4、技术特点
4.1 潜水排污泵能抽送含有碎布、短纤维材料、砂水混合物及般废物和其它些未处的污水，并能通过直径不大于出口直径100的固颗料。
4.2 潜水排污泵能够在规定的范围内正常工作，无汽蚀发生，运行噪音小于70分贝，运行平衡，并具有稳定的压头流量特，电动机具有足够的定率，当泵在其特曲线上点运行时，电率不超载。
4.3 潜水排污泵的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，但不低于0.2Mpa，历时5min而无泄漏现象。
4.4 潜水排污泵在组装后，进行0.2Mpa气压试验，历时5min而无泄漏现象。
4.5 潜水排污泵喷涂环树脂防腐漆，涂层厚度大于300μm，其表面光亮，无砂眼、裂痕等，过流部件采用喷涂环树脂防腐漆。
4.6 潜水排污泵叶轮、转子作动平衡试验，平衡精度为G6.3。
4.7 不锈钢铭牢固地固定在每台泵的明显的地方，铭采用冲压的数字
标志。
4.8 每台泵的起吊置于上盖的泵中心附近牢固。
5、结构特点
5.1 潜水排污泵由潜水电机与水泵直联构成机电结构，为立式潜水排污泵，采用固定湿式安装，结构紧凑使用方便。
5.2 潜水排污泵油室设有漏水保报警能，11kW及以上电机绕组增设超温报警开关，30kW以上的还设有绕组防凝露装置，所有保能均通过保器进行保。
5.3 潜水排污泵叶轮采用无堵塞设计，为大通道叶轮，整铸造，叶轮与轴之间采用内部防松锁定装置，叶轮能方便地从底部抽出。
5.4 11kw以上潜水排污泵配备封环（耐磨环），能有地叶轮与泵壳之间的封，封环或耐磨环的使用寿大于15000小时，并能方便地换。
5.5 电缆电线封采用流化橡胶封头，能方便地进行换并能有地封，电缆线采用YCW型防油橡套电缆，随机电缆长度为10m，或根据用户要求配置。
5.6 泵壳采用蜗壳式，流向线条设计为渐变式，侧向排水，底部吸水，无阻塞设计水力转换率好。
5.7 5.5kW以下潜水排污泵采用机构封与架油封相结合的方式进行封， 5.5kW以上潜水排污泵采用串联式机械封结构型式进行封，分别处于油室内和泵壳内，水泵正常工作，油室具有足够的空间容纳膨胀的油量，并能方便地换。
5.8 电动机采用鼠笼式感应潜水电动机，防等为IP68，湿式安装潜水排污泵定子绕组采用F绝缘，干式安装潜水排污泵定子绕组采用H绝缘，起动电流不大于定电流的6倍，率85~95，满负荷率因素≥0.8。
6、主要材质
6.1 潜水排污泵机座、泵壳、叶轮等用铸铁铸造，具有定的耐腐蚀，并能承受定负荷的冲击。
6.2 潜水排污泵电机轴采用不锈钢制造，在结构设计上采取了除去应力集中的措施。
6.3 潜水排污泵的机械封，根据抽送介质情况可分别采用碳化硅／碳化硅、碳化钨/碳化钨、碳化硅/碳化钨材质，机械封的设计使用寿为25000小时以上。
6.4 潜水排污泵0.75KW-3KW的轴承采用国产轴承，4KW以上的泵采用NSK轴承，其累计设计运行寿湿式安装可在25000小时以上，干式安装可在30000小时以上。
6.5 潜水排污泵的静封采用丁晴-70 O型圈。
6.6 潜水排污泵所有连接附件、螺栓等紧固件材质为不锈钢。
6.7 潜水排污泵的导轨材质为不锈钢。
6.8 潜水排污泵自耦底座材质为铸铁。