激光熔覆3D打印(即激光熔覆成形)技术是种累积制造技术，利用CAD软件制作零件模型，经计算机编程后，用束束激光在工件上进行扫描。它是以数字模型文件为基础，利用蜡、粉末属或塑料等特殊粘合材料，通过打印将工件上的属粉末熔化，逐层合堆叠，逐层打印构造物，成型的技术。该技术可以步成型属零件，而经过智能工艺控制后形成的致属零件几乎为网状，几乎不需要后续加工，从而实现属零件的快速、包覆3D打印。激光熔覆3D打印设备与传统打印机大的区别在于，它使用的“墨水”是真正的原材料，有各种形式的堆叠薄层。有各种各样的介质可用于打印，从各种塑料到属、陶瓷和橡胶。些打印机还可以结合不同的媒，使打印对象端硬，另端软。

其提供的原型件不仅可以作为产品开发设计的概念和能测试样本，还可以直接作为能件使用。激光熔覆成形技术可以大大缩短产品从开发到上--的时间，大大低产品开发的成本。特别是，它可以使产品的制造快、灵活、个化和多样化。在新产品开发和件小批量生产方面具有不可比拟的势，便于实现网络化制造，也适应经济全球化的趋势，可以高地制造新型汽车制造、、器表等用域的高精尖零部件。在航空航天和军事域，可以好地制造高能的特殊零件，尤其是以往难加工的梯度能材料和超硬材料，还可以快速制造属间化合物材料，因此该技术具有广阔的应用前景。

目前激光熔覆3D打印零件还存在质量稳定差，不能满足用户要求的精度和粗糙度等缺点。需要对零件进行进步的加工，所以这项技术的-限导致其无好的应用于生产中。零件质量稳定差的原因是:在制造零件的过程中，些工艺参数会发生波动，导致零件的某些部位形成的熔覆区形状和尺寸不符合预期;进行熔覆时，形成的缺陷会放大，使凸出的地方凸出，凹陷的地方凹陷，厚的地方厚，薄的地方薄。所以零件的粗糙度和精度达不到预期，严重的是零件无成型。

激光熔覆是指将选定的涂层材料通过不同的送料方式置于熔覆基表面，然后通过激光照射使其与基表面的薄层熔化，并快速凝固形成稀释度低的表面涂层，与基形成冶结合，可显著提高基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、化和电气特，从而达到表面或修的目的的工艺方。既满足了材料表面特定能的要求，又节了大量的珍贵元素。

与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释小、组织致、涂层与基结合好、适合熔覆的材料多、颗粒尺寸和含量变化大等特点，因此激光熔覆技术的应用前景十分广阔。