唐人属（东莞）有限公司
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加工冲片线切割

冲压件加工流程：
1.根据材质、产品结构等确定变形补偿量。
2.根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品。
3.加工半成品至成品。
4.不良现象包括裂纹、起皱、拉、厚度不均、不成型等。
攻牙及螺纹加工：
1.内螺纹先钻底孔直径及深度（底孔尺寸根据螺纹规格确定尺寸）；外螺纹先加工外圆至螺纹大径尺寸（根据螺纹规格确定尺寸）。
2.加工螺纹：内螺纹用相应等的丝锥攻丝；外螺纹用螺纹刀车削或板牙套丝即可。
3.不良现象包括丝乱扣、尺寸不统、螺纹规验不合格等。
附：材料主要根据使用要求选用铜、铝、低碳钢等变形力低、塑好、延展好的属或非属。
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方。冲压和锻造同属塑加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
冲压件主要是将属或非属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：
①冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑变形后，属内部的组织结构得到，使冲压件强度有所提高。
②冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀致，有较好的互换。不需要进步机械加工即可满足般的装配和使用要求。
③冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处提供了方便条件。
冲压件是借助于常规或用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得定形状,尺寸和能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是种属冷变形加工方。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是属塑加工（或压力加工）的主要方之，也隶属于材料成型工程技术。
环球的钢材中，有50～60是板材制成的，此中大部分是经过冲压榨成的成品。汽车的车身、散热器片，汽锅的汽包、容器的壳、电机、电器的铁芯硅钢片等但凡冲压加工的。器表、用电器、办公呆板、保管器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压是高的临蓐举措，采取合模，异常是多工位进模，可在台压力机上完成多道冲压技术操作，完成材料的自动生成。生成速度快，休息时间长，临蓐成本低，集每分钟可临蓐数百件，受到许多加工厂的喜爱。
冲压件与铸件、锻件斗劲，存在薄、匀、轻、强的特。冲压可制出此熟手径难于制造的带有筋、肋、盘曲或翻边的工件，以提高其刚。由于驳回粗糙模具，工件精度可达微米，且精度高、规格致，能够冲压出孔窝、凸台等。在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺试验，如拉深能试验、胀形能试验等验材料的冲压能，以获得成--量和高的合格率。