品牌:国盛激光
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齿轮在机械制造工业中应用广泛的零件，为了提高齿轮的承载能力，需要对齿轮进行表面硬化处。然而传统的齿轮淬火处工艺，如渗碳、渗氮等表面处、感应表面淬火、火焰表面淬火等，主要存在两个问题：热处后变形大、难以获得均匀的淬硬层。沿齿廓分布。从而影响齿轮的使用寿。下面介绍下齿轮激光淬火的工艺及其势。
齿轮激光淬火工艺：
、表面预处涂层：为了提高属表面对激光的吸收率，在激光热处之前需要对材料的表面进行处，即在需要激光处的属表面进行涂层处层对激光具有高吸收能力的涂料。表面预处方有磷化、表面粗糙度、化、喷(刷)漆、涂层等方，其中喷(刷)漆较为常用。
二、轴向分齿扫描：齿轮激光淬火轴向分齿扫描是利用宽带激光束对齿轮进行激光淬火的扫描方。宽带激光束扫描常采用多束光组成宽带，激光束沿齿轮轴向移动进行扫描，次可扫描个齿面。分齿运动旋转个齿距后，激光束扫描另个齿面，逐个扫描，直至扫描完整个齿轮的所有齿面。
齿轮激光淬火点：
1、特殊点：齿轮经过激光淬火后，齿面硬，根软。
2、耐磨高：经过激光淬火处的齿轮硬度高，相组织细，比传统淬火工艺具有好的耐磨。激光淬火使组织产生压应力，提高齿轮的疲劳能力。
3、变形小：激光淬火齿轮齿形变形在0.01mm以内，无裂纹，并能保持原有的表面粗糙度。激光淬火后的齿轮可直接安装使用。
4、生产周期短：由于激光淬火变形小，般不需要再次磨削齿轮，简化了生产工艺，提高了生产率，低了生产成本。
5、扩大齿轮材料选择范围：可采用低价钢种制造齿轮，并可通过激光淬火提高齿面硬度，保使用要求。
国盛激光成立8年来直注研发技术和生产。公司建有西安航天研发设计中心、渭南生产基地。国盛激光是业从事自动化激光熔覆设备、高速激光熔覆设备、激光淬火设备、激光焊接设备、3D打印设备的研发、制造、销售于的高技企业。为客户提供结构能化激光增材制造技术的全套解决方案。国盛激光始重视创新和研发，工程师团队涵盖激光熔覆设备等项目研发、设计、开发、测、分析、售前服务等。凭借庞大的技术资源，雄厚的研发力量，先进的生产技术，快速的交付周期，灵活的技术服务，为客户提供高价比的产品与服务。
利用激光淬火技术可以使低档材料实现高能表面，实现低成本零件制造与高能工作表面的佳结合，解决整强化与其他表面强化之间的矛盾难以克服的方。对重要零部件材料和能的选择、匹配、设计和制造产生了重要的有益影响，也创造了可观的经济益和社会益。可以毫不夸张地说，激光热处几乎可以解决属表面热处的所有问题，但其工艺需要不断探索、讨论和验。