激光熔覆技术不仅可以恢受零件的外观和尺寸，还可以使其能达到或超过新产品的水平。熔覆层与基采用冶结合，结合强度高，不低于原基材料的95。层熔覆厚度为0.2-2mm，可调范围宽。激光加工过程中，基材表面仅发生轻微熔化，微熔化层为0.05~0.1mm。底座的热影响区小，般为0.05~0.1mm。熔覆层和基中不存在粗大的铸造组织。熔覆层及其界面组织致，晶粒细小，无空洞、夹杂裂纹等缺陷。

选择激光熔覆给企业带来的好处：

1、修后的零件强度可超过原基强度，使用寿提高1.5-3倍，修成本不到换价格的1/5。 ;

2、大大缩短维修时间，解决大型企业重大成套设备持续可靠运行必须解决的部件快速修问题;

3、关键部件表面激光熔覆超耐磨耐腐蚀合，可大大提高零件的使用寿而不变形;

激光熔覆技术是种先进的表面工程技术，利用高能激光束将属粉末与基表面快速熔化、冶结合，形成层入基的能良的A涂层。比如油田工作条件比较恶劣，许多属部件长期在重载荷下工作，伴随着腐蚀、摩擦和磨，导致过早失，缩短其使用寿。停产查、换新件，不仅增加材料成本，而且影响油田生产，造成多方面失。油田许多属零件摩擦副的磨间隙在近毫米量。但常规表面技术处层较薄，磨件表面修困难，限制了这些技术的应用范围。因此，激光熔覆技术可应用于石油钻杆、抽油杆、石油管道等域，提高其耐腐蚀、耐磨、耐高温等能，延长其使用寿，低维成本，提高石油产量率。