品牌:国盛激光
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随着工业制造技术的不断发展，许多机械设备逐渐向高精度、高强度、高可靠、长寿方向发展。但由于运行环境恶劣、工况杂等因素，机械设备在长期使用过程中不可避地会出现各种坏和故障，如轴类零件的磨、腐蚀、断裂等。这些故障不仅会影响机械设备的正常运行，还会给生产带来很大的安全隐患。因此，机械设备与故障的修与再制造已成为工业制造域的重要研究方向之。
在众多修技术中，宽带激光熔覆修技术是种新型修技术。该技术利用高能宽带激光束作为热源，在受零件表面熔覆合粉末或陶瓷粉末等材料，形成能良的修层，恢零件尺寸，提高零件能。与传统修技术相比，宽带激光熔覆修技术具有修层与基材料结合强度高、修层致度高、耐磨能良等点，因此得到了广泛的应用。
采用宽带激光熔覆修技术修轴类零件的和失已成为趋势。下面国盛激光介绍下宽带激光熔覆修轴的工艺流程、材料选择、能特点和应用实例。
、宽带激光熔覆修轴工艺流程
宽带激光熔覆修轴的工艺流程主要包括以下步骤：
1、表面处：对轴表面进行研磨、清洗、干燥等处。去除表面的化物、油污及杂质。
2、涂层制备：将合粉末或陶瓷粉末与其他材料按定比例混合，制备熔覆粉末。将熔覆粉末均匀地涂覆在轴的表面上，形成定厚度的涂层。
3、激光熔覆修：采用高能宽带激光束扫描涂层，使涂层表面快速熔化并形成液池。在激光的作用下，熔池中的合粉末或陶瓷粉末等材料充分熔化、混合，形成致的熔覆层。
4、修后处：对包覆轴进行冷却、抛光、清洗等，去除多余的包覆材料和毛-。
5、能测试：对修后的轴进行能测试，包括硬度、耐磨、耐腐蚀等测试。
二、轴修时的材料选择
在宽带激光熔覆修轴的过程中，材料的选择是关键之。根据轴的材质和能要求，可选择合粉末或陶瓷粉末等不同材料作为熔覆层材料。常见的熔覆层材料有镍基合、钴基合、铁基合、陶瓷颗粒合等，这些材料具有异的耐磨、耐腐蚀和高温能，可显着提高熔覆层的能和寿。
三、宽带激光熔覆修轴后的能特点
采用宽带激光熔覆修技术修轴类具有以下能特点：
1、结合强度高：宽带激光熔覆修技术可以将合粉末或陶瓷粉末等结合在起，材料与轴的母材紧结合，形成致的结合层，从而明显提高轴的耐磨和疲劳能轴。
2、耐磨能异：通过选择耐磨能异的合粉末或陶瓷粉末等材料作为熔覆层材料，可以显着提高轴的耐磨能，从而延长轴的使用寿。
3、耐腐蚀：采用宽带激光熔覆修技术，可以在轴的外表面形成耐腐蚀能异的修层，从而有防止腐蚀介质对轴的侵蚀。
4、热影响区小：宽带激光熔覆修技术采用高能宽带激光束作为热源，热影响区小，从而保轴的其他部位不被坏。
5、修率高：可采用宽带激光熔覆修技术对轴类零件进行修，从而显着提高修率，低修成本。