生产过程的注意事项：

1.严格按操作规程、安全规程操作，不能随意。如发现新问题需，必须有充分的小试作基础。

2.严格控制反应条件如温度，pH值等，万超标应及时进行处（小试应考虑到，小试应做过破坏试验，找出处办）

3.注意中试，试生产温度计的传热敏感度与小试不样，温度变化存在滞后，应提前预计到这点进行有关操作。

4.真空系统出现漏气如何查和应急处，尤其在高温情况下，应及时采取应急措施。

5.突发停电，停汽，停水，停冷冻盐水应立刻分别采取必要的应急措施（必要时配备和启用备用电源，氮气保等）。

6.注意生产中的放大应，般应逐步放大，不能考虑进度，否则“欲速而不达”，要循序渐进。

7.由于不可预计因素和放大应的存在，对批投料量必须进行控制，实行分审批制度。

8.对反应过程中的现象进行认真的仔细的观察，及时记好记录，并及时分析出现的现象，要做好小试的先导或--验工作。各相关人员必须有高度的责任心，切关注整个生产过程的情况，及时采取措施解决出现的问题。

9.每步骤的点如何判断要有明确的指标和方，每步进行严格控制，可与反应中出现的现象综合起来判断。

10.正确选择后处方。进行萃取、结晶和重结晶等元操作，在选择萃取和溶时，正确运用“相似相溶”原则来考虑杂质、产物的溶解度。选择溶时定要在考虑工艺的适用的同时，要考虑经济和可行，如价格，及是否可回收和易回收等。

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