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红星改造浮选机实现节能减耗
2015-11-12 22:04  
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 只要对选矿行业有些了解的人都知道选厂是耗能大户,尤其是一些老选厂,浮选机设备陈旧落后,更加剧了能耗的浪费。而“节能降耗”作为我国的基本国策,使得许多矿山企业都非常重视高耗能用电设备的节能技改工作,以积极响应政策的号召。对于选厂来说,主要的用电设备有破碎机、传送带、球磨机、提升泵和浮选机等,因此想要节能降耗就必须在这些设备上下功夫。目前针对破碎机、球磨机等设备都有了一些切实可行的节能方案,但对于浮选机的节能方案却很少。浮选机是选矿厂的主要设备,数量多、总功率大、24h全年不停的运转,因此研究浮选机的节能方法对于节能降耗意义重大。

红星机器作为国内著名的浮选机生产厂家,一直致力于设备的节能降耗,研究浮选机的改造,对于浮选机更是不遗余力,取得了丰硕成果。下面就通过简单介绍浮选机来说明红星在浮选机降耗上的成果。

浮选机的用电设备为主轴电动机和刮板电动机,其中主轴电动机占总用电量的90%左右,而刮板电动机的功率相对较小。针对这一特点,红星机器技术人员对于浮选机节能改造方案制定了5个要求:

1、在保证不影响浮选机生产能力的前提下,浮选机应大幅度降低使用电能,节电量在10%以上。2、在不降低处理量的基础上,提高浮选机的安全性和稳定性。3、浮选机使用寿命长,损耗低,日常维护量少,同时能够降低浮选设备的维护量。4、节能设备操作方便,可以使操作工在简单培训后即可熟练操作。

为满足以上要求,红星技术团队首先对浮选机主轴电机进行节能改造,通过调频调速达到了节电要求。

在浮选机调速上,调速范围确定为小于等于8%,在调频上,采用变频器+内置程序方式。

红星改造后的浮选机通过实际运行,综合性能均有了极大改善。由于浮选机低频起动电流小,降低了起动扭矩,从而保护了电机,廷长了电动机使用寿命,同时浮选机的皮带、轴承、叶轮的寿命也得以延长。当浮选机电动机出现过载、缺相、欠压等故障时,由于变频器具有上述保护功能,可以及时停机保护,从而降低电机和其他电器元件的损坏率。延长浮选机工作寿命。

红星技术团队对于浮选机的改造,成功实现了软起软停,既解决了电机的启动冲击问题,又让浮选机工况点高效率调节,大量节约了电能,提高了浮选机运转的安全性和可靠性,因此非常值得各选厂采用。

浮选机的改造:企业://免费.rsjq.org/art/n923.html



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