焦化厂布袋除尘器生产厂家A大风量焦炉布袋收尘器焦化厂袋式除尘器主要有以下结构组成：

1、除尘器箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa；

2、除尘器喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪：

3、进气排灰部分，主要有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

袋式除尘器

焦化厂除尘器的选型原则主要有三点：

一、焦化厂袋式除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的*高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号.

二、焦化厂袋式除尘器的耗气量。针对其为工厂集中供气时的情况，是否需要单独使用空压机时，来选择袋式除尘器。还要考虑压缩空气耗量栏中的耗气量，针对其耗气量的*大值来选择焦化厂袋式除尘器。

三、焦化厂袋式除尘器是采用装煤非燃烧法，并使收集的装煤*尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。袋式除尘器实现对装煤*尘捕集，炉顶与地面站*气转送，*气温度调节控制，*气净化一体化，焦化厂袋式除尘器在推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉，来防止装煤过程中*尘含有的焦油和水汽会粘结滤袋，以保障了除尘设备长期安全稳定的运行。

焦化厂布袋除尘器生产厂家A大风量焦炉布袋收尘器焦化厂除尘器在运行过程中，如除尘布袋滤料的选择、作业环境的*气温度、*气含氧量等因素会在很大程度上影响滤袋的实际使用寿命，从而导致除尘布袋烧毁磨损，以至于频繁更换。

焦化厂除尘器布袋更换原因

一、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，*气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的*气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。如果除尘器布袋初始层厚度不够，*气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。若在线更换除尘器布袋后未进行预涂灰，高温*气携带火星直接触布袋，也易使除尘布袋受到烧损。确保除尘布袋表面的初始层厚度，保证排*温度不超温可以防止除尘布袋烧毁。

二、磨损：除尘布袋的磨损主要发生在除尘器中间部位。其主要原因是*气分布不均，在单室中间部位流速过高，致使粉尘冲击除尘器布袋，磨损布袋；也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易*部导致除尘布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损的除尘布袋，我们需要更换成耐磨损的除尘布袋。

三、除尘布袋与除尘骨架间的距离过小过大容易造成布袋的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时除尘布袋效果不佳；太大时布袋与龙骨的摩擦力增大，会加速除尘布袋磨损。某些除尘布袋会随温度变化较大、而且有伸长的特性，需要我们特别注意。

四、除尘骨架焊接处有破洞或毛刺时，或因*尘腐蚀而使表面变得粗糙，亦会加速除尘布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，也会造成布袋顶端反褶处磨损。

五、除尘器过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，导致粉尘冲击布袋而造成除尘布袋过度磨损。*气中含尘超准、小灰斗积灰过多，也会使布袋加速磨损。

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