链齿激光熔覆修加工是种先进的表面工程技术，它结合了激光技术的高能量度、高精度和快速凝固的特点，对链齿等关键零部件进行表面修和强化。

链齿作为传动系统中的关键部件，其表面能直接影响设备的运行率和寿。然而，在实际使用过程中，链齿往往会因为磨、腐蚀和疲劳等原因导致表面能下，甚至发生断裂和失。传统的修方，如堆焊、喷涂等，虽然能够在定程度上恢链齿的表面能，但存在热影响区大、稀释率高、结合强度低等问题，难以满足高精度和高能的要求。而激光熔覆修加工技术的出现，为链齿等关键零部件的表面修提供了新的解决方案。

激光熔覆修加工的原是利用高能激光束在链齿表面形成微熔层，通过预置或同步送粉的方式将特定成分的自熔合粉末添加到熔池中，使其与基属形成良好的冶结合。在激光束的照射下，合粉末迅速熔化并铺展在链齿表面，形成层具有预定特殊能的熔覆层。随着激光束的移动，熔池快速凝固，形成致的涂层合层，从而完全变链齿表面的能。

链齿激光熔覆修加工技术具有显著的特点和势。先，激光熔覆层具有高冶结合强度，与基属的结合牢固可靠，不易脱落。其次，激光熔覆层的硬度和厚度可根据需要进行调整，满足不同工况下的能要求。此外，激光熔覆层具有良好的耐磨、耐腐蚀和耐热，能够显著提高链齿的使用寿。重要的是，激光熔覆修加工过程无噪音、无粉尘污染，对环境友好，符合现绿色制造的发展趋势。

在链齿激光熔覆修加工的应用方面，该技术已广泛应用于矿山机械、石油化工、交通运输等域。在矿山机械行业中，链齿作为破碎机、掘进机等设备的关键部件，其表面能直接影响设备的生产率和寿。采用激光熔覆修加工技术，可以显著提高链齿的耐磨和冲击，延长设备的使用寿。在石油化工行业中，链齿常用于输送腐蚀介质，其表面容易受到腐蚀和磨。激光熔覆修加工技术可以在链齿表面形成层耐腐蚀的合层，提高链齿的腐蚀能，确保设备的稳定运行。在交通运输行业中，链齿作为传动系统的关键部件，其能直接影响车辆的运行率和安全。采用激光熔覆修加工技术，可以恢链齿的表面能，提高车辆的传动率和安全。

除了广泛的应用域外，链齿激光熔覆修加工技术还具有显著的技术势。先，激光熔覆层的稀释率低，与基属的结合强度高，保了修后的链齿具有异的能。其次，激光熔覆修加工过程热输入小，热影响区小，对基的热小，变形小，保了修后的链齿尺寸精度和形状精度。此外，激光熔覆修加工过程易于实现自动化和智能化，提高了生产率和修质量。重要的是，激光熔覆修加工技术可以对链齿的不同情况进行个化修，实现了修和高利用。