石油钻杆激光熔覆修加工是种高的修技术。这种加工主要是利用高能量度的激光束，使预先涂覆在钻杆部位的合粉末快速熔化，随后冷却凝固形成冶结合的熔覆层。

、石油钻杆激光熔覆修加工背景

石油钻杆在井下工作时，处于高温、高压、高腐蚀的环境，受到钻井液、泥浆的冲刷，以及冲击、摩擦等作用，表面容易出现裂纹、磨和腐蚀等问题，影响钻井作业的安全和率，而激光熔覆修加工技术可有解决这些问题.

二、石油钻杆激光熔覆修加工方

1、前期准备：对钻杆进行预处，如清洗、除锈、除油等，以确保熔覆层与基的良好结合。根据钻杆的材质和使用要求，选择合适的激光熔覆粉末，如铁基不锈钢合粉末等.

2、预热处：在激光熔覆前，对钻杆的熔覆起始端进行预热，采用电阻加热炉或火焰焊-等工具，将预热温度控制在 300℃-450℃，预热长度至少为 200mm，预热时间为 0.5h-2h，可使熔覆粉末与基材料形成良好的冶结合涂层，避熔覆起始端产生裂纹.

3、熔覆操作：使用激光熔覆设备，将选择好的属粉末通过送粉装置均匀地送到钻杆表面，同时利用高能激光束将粉末迅速熔化、扩散、凝固和冷却，在钻杆表面形成层硬度高、耐腐蚀、耐磨、耐高温的熔覆层。熔覆层厚度般≥1.5mm.

4、后处：熔覆完成后，对熔覆层表面进行车削，去除表面熔覆化层，再进行磨削，使磨削后轴类零件表面完全覆盖层厚度≥0.2mm 的熔覆层，以保表面光洁度和尺寸精度，达到零件耐磨防腐的目的.

三、石油钻杆激光熔覆修加工势

1、提高使用寿：显著提高钻杆的耐用和使用率，延长钻杆的使用寿，低换成本.

2、能：熔覆层组织致，无裂纹和气泡，强韧好，可大大提高钻杆的硬度、耐磨、耐腐蚀能力和疲劳能.

3、--修：可以实现对钻杆-部磨或部位的--修，恢钻杆的原有尺寸和形状，少材料浪费.

4、环保节能：属于绿色环保工艺技术，热影响区较小，对基材能几乎无影响，且加工过程中能耗较低.