随着企业设备自动化、连续化程度的不断提高，对生产的率要求也越来越高。轴作为工业生产中机械使用较多的零件，长时间超负运行、润滑不良、杂质、外力撞击等因素，容易导致轴磨，从而影响生产。选择种快速、有的解决问题并低维修成本的修方式，可以有提高企业率，保企业的大益。

般传统解决方如补焊或堆焊后机加工、镶焊等，这些方虽在定程度上应对了生产的需要，但都无从根本上解决问题，而且给安全连续生产埋下了隐患，如高温变形、裂纹、镀层脱落等;同时这些传统方无给设备管工作带来实质的提升。

而轴类作为工业生产机械中使用较多的零件，受长时间负荷运行、润滑不良、杂质、外力撞击等因素影响，容易导致磨失，严重影响生产率。选择种快速有且低成本的修方式尤为重要。

激光熔覆修技术，采用高能量激光作为热源，属合材料(粉末状、膏状、丝状等)作为焊材，通过激光与合材料同步作用于属表面快速熔化形成熔池，再快速凝固形成致、均匀并且厚度可控的冶结合层，这为表面修提供了个很好的途径。

激光修不但可以对已磨轴进行修，还能在新的轴表面熔覆耐磨层，从而有提高轴的耐磨耐蚀能，增加轴的使用寿。

为满足生产需求，般采用传统的喷涂碳化钨、等离子喷涂或电弧焊接等表面处技术，但无从根本上解决问题，经常出现高温变形、裂纹、镀层脱落等问题，给安全连续生产埋下了不可避的隐患。

激光熔覆作为种--的工艺，运用高聚集的热源，在零部件表面熔覆层或多层属合材料，可大大提高设备的使用能。因其具有低热输入、高固化速率、工艺操控准确等特点，迅速成为表面赛道的“主力军”。

激光熔覆在轴类修方面的势：

1)化轴表面能，通过激光熔覆可以在轴表面形成与基相互合的、具有完全不同成分与能的合覆层。由于基熔化层薄，对熔覆层的成分影响小，我们可根据具需求制备耐热、耐蚀、耐磨、化、疲劳或具有光、电、磁特的表面覆层，从而有轴表面的能。

2)冶结合强度高，激光熔覆过程中，所加入的熔覆材料完全化，使其成为熔覆层的主题合;同时基合也有薄层化，与主题合形成冶结合，不易脱落，解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基结合强度差的问题。

3)热输入低变形小，激光熔覆急热速冷，对基材的影响很小，稀释率 ≤ 5-8，解决了传统电焊、氩弧焊等热加工过程中不可避的热变形、热疲劳等系列技术难题。

激光熔覆不但可以对已磨轴进行修，使其能、表面质量、外形尺寸满足要求，恢其使用价值，还能在新的轴表面熔覆耐磨层，延长产品的使用寿。

轴类激光修的典型应用场景：

较其他工艺而言，激光熔覆在工艺多样、延展、适应方面，有着不可比拟的势。激光熔覆技术不仅能够在回转上进行加工，也能在平面和杂曲面上进行加工，被广泛应用于液压支架、叶片、液压缸、齿轮、压铸模具等多种行业的修再制造。

      西安国盛激光技有限公司成立于2015年（下全资子公司陕西国昌熔覆激光技有限公司），公司建有西安航天研发设计中心、渭南生产基地。国盛激光是业从事自动化激光熔覆设备、高速激光熔覆设备、激光淬火设备、激光焊接设备、3D打印设备的研发、制造、销售于的高技企业。为客户提供结构能化激光增材制造技术的全套解决方案。国盛激光始重视创新和研发，工程师团队涵盖激光熔覆设备等项目研发、设计、开发、测、分析、售前服务等。凭借庞大的技术资源，雄厚的研发力量，先进的生产技术，快速的交付周期，灵活的技术服务，为客户提供高价比的产品与服务。

      公司遵循“精益求精、永不止步”的企业宗旨，合学、高、合作、共赢的经营管模式，倡导“质量第、诚实守信、持续发展、团队合作”的企业文化，为客户提供激光增材制造、激光修、3D打印化解决方案，并与客户开展多层次、多域的合作。